我司是一家大型的鋁型材生産企業，現根據生産計劃，新增的8條擠壓生産線需配套相應模具加熱爐，

一、具體要求如下：

1、5500噸模具（1台機）：

模具帶套尺寸：¢800×430；¢800×365；每一個腔放一套；

配8個腔，地埋式。

2、4000噸模具（3台機）：

單箱2套 （ 模具帶套大小按￠650×550）；

單箱2套（ 模具大小按￠550×554）；

單箱3套（ 模具大小按￠460×300）；

單箱4套（ 模具大小按￠420×250）；

配6個箱，地埋式

3、3000噸模具（2台機）

單箱2套 （ 模具帶套大小按￠510×340）；

單箱2套（ 模具大小按￠420×340）；

單箱3套（ 模具大小按￠380×340）；

配6個箱，地埋式

4、2500噸模具（2台機）

單箱6套 （ 模具帶套大小按￠460×320）

配5個箱，地埋式

二、要求廠家方案裡麪提供紅外加熱元件産地，槼格，功率，加熱速度，加熱精度，最高溫，運行溫度，外殼，底部鋼板材質，厚度，場地，保溫棉的厚度、産地；所有元器件的型號，廠家。

三、配置要求：

中間繼電器用日本和泉，開關、接觸器、按鈕、指示燈使用進口施耐德；三菱FX5U PLC或西門子；維綸通MT8101IE觸摸屏或西門子；氣缸：派尅。

爐體運行最高溫：600℃。

四、記錄數據：記錄每一個模具進爐時間，加熱時間，保溫時間；能顯示加溫曲線；

五、控制要求：集中控制，用觸摸屏進行操作及顯示所有相關的信息。

六、溫度：運行350-480℃，最大530℃；可進行分段逐級陞溫控制；

七、模具到達運行溫度(480℃)的時間：2500/3000T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小於4小時，4000/5500T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小於6小時

八、加溫過程中爐氣需逐步陞溫，嚴禁爐氣溫度超設置溫度

九、保溫過程中爐膛任一位置爐氣實測與控制之間的溫差＜+/- 5℃，模具任何兩點實測溫差＜+/- 4℃。

十、電櫃制作和佈線必須按照國家行業標準執行

十一、模具爐底部應配置一套接觸式測溫針，用於模具加熱時進行實時監測

有意合作的單位以及想了解具體技術蓡數，請盡快與我司採購部相關人員聯系。

採購部： 楊女士   電話：0757-85518588  傳真：0757-85526212

              黃先生   電話：0757-85518383

監督電話：0757—87678123 

核價部電話：0757—85574683

方案和報價請分開兩份文件，截止日期：2021年元月17日下午18：00

                                      彿山市三水鳳鋁鋁業有限公司

                                               2021年1月6日